錫林郭勒盟褐煤儲量居全國第一，被確定為國家重點建設(shè)的煤電基地，但該地區(qū)干旱少雨，是典型的“富煤貧水”地區(qū)，水資源短缺嚴(yán)重制約了電力行業(yè)的發(fā)展。京能（錫林郭勒）發(fā)電有限公司的2×66萬千瓦超超臨界褐煤間接空冷機(jī)組在全球范圍內(nèi)首創(chuàng)褐煤火電煙氣提水冷凝技術(shù)，為內(nèi)陸貧水地區(qū)火電廠實現(xiàn)最大化節(jié)水提供了工程范例。
該技術(shù)于2015年立項研發(fā)，2018年工業(yè)化試驗，2019年開始試生產(chǎn)，經(jīng)調(diào)試完善，現(xiàn)已穩(wěn)定運行。技術(shù)基于褐煤含水量高的特點，研發(fā)煙氣脫硫和高效冷凝一體化提水裝置，集成了高效噴嘴和旋匯耦合技術(shù)，利用飽和凈煙氣不同溫度下水蒸汽飽和分壓不同的原理，通過低溫循環(huán)水和凈煙氣接觸換熱，在降低煙氣溫度的同時，使煙氣中部分水蒸汽冷凝析出，通過塔內(nèi)升氣盤進(jìn)行氣液分離和塔中收水，將脫硫后飽和煙氣中的水分冷凝回收，作為鍋爐、脫硫系統(tǒng)補(bǔ)水，實現(xiàn)了火力發(fā)電“零取水”。年節(jié)水約100萬立方米，單位發(fā)電節(jié)水量1.6萬立方米/億千瓦時，產(chǎn)生直接、間接經(jīng)濟(jì)效益2900萬元/年。該技術(shù)在顯著節(jié)水的同時，降低煙氣濕度，減弱水蒸汽結(jié)露，煙氣消白效果顯著；依托煙氣提水協(xié)同超凈處理系統(tǒng)去除煙氣中的二氧化硫、三氧化硫，消除氣溶膠藍(lán)煙，有效減少污染物排放；防腐導(dǎo)熱型冷卻塔、可控液柱壓涂防腐等新材料、新工藝填補(bǔ)了國際技術(shù)空白。該技術(shù)獲得國內(nèi)發(fā)明專利1項、實用新型專利3項，美國專利1項，歐盟專利1項，榮獲中國電力建設(shè)企業(yè)協(xié)會電力建設(shè)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎一等獎及內(nèi)蒙古自治區(qū)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎，經(jīng)中國電力企業(yè)聯(lián)合會科技成果鑒定，達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
針對已采取煙氣提水技術(shù)的褐煤火電企業(yè)，錫林郭勒盟通過實地走訪、座談交流等方式開展技術(shù)運行狀況、節(jié)水能力、運行成本深度調(diào)研，積極尋求降低建設(shè)成本和運行費用的有效方法，深挖煙氣提水技術(shù)節(jié)水潛力，逐步打造一套“富煤貧水”地區(qū)可復(fù)制、可推廣的經(jīng)驗做法和解決方案。同時大力宣傳推廣煙氣提水等節(jié)水新技術(shù)、新設(shè)備，建立長效的成果轉(zhuǎn)化機(jī)制，持續(xù)提升水資源節(jié)約集約利用水平。
截至2025年7月，全盟已有8家褐煤火電廠和熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)采取煙氣提水技術(shù)，年節(jié)水量達(dá)660萬立方米，3家在建電廠計劃采用該技術(shù)，投產(chǎn)后預(yù)計年節(jié)水300萬立方米。褐煤火電廠紛紛從“耗水大戶”蛻變成“節(jié)水明星”，煙氣提水逐漸成為了錫林郭勒盟的一張“節(jié)水名片”。（作者王漢波）
責(zé)任編輯:李斌
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